Destilación azeotrópica continua

• Estudio de la hidrodinámica de columnas empaquetadas y columnas de bandejas perforadas.
• Destilación continua
• Destilación continua azeotrópica
• Comparación de columnas empaquetadas y columnas de bandejas perforadas.
• Influencia de las condiciones de operación en la separación de una solución binaria
• Balances térmicos.
• Balance de materiales
• Determinación del número de placas teóricas (McCabe y Thiele, Ponchon y Savart).
• Determinación del número de unidades de transferencia

Equipo

• Lata de almacenamiento de la solución de alimentación de polietileno.
• Bomba de dosificación de alimentador, acero inoxidable 316L - PTFE con control manual.
• Precalentador de alimentación con dos válvulas para suministro al 33% o al 66% de la columna empacada, equipado con seguridad de nivel mínimo y seguridad de temperatura máxima.
• Calderas continuas en vidrio de borosilicato, calefacción eléctrica, cada una equipada con un nivel mínimo de seguridad y máxima temperatura de seguridad.
• Refrigerantes para prueba de presión diferencial
• Columna realizada en vidrio de borosilicato en tres elementos con aislamiento tipo "multiknit" de acero inoxidable 316L, aislada.
• Columna de vidrio borosilicato en tres elementos con 3 bandejas perforadas.
• Tres bandejas de recentrado de acero inoxidable 316L en cada columna, cada una equipada con una válvula de muestreo y de muestreo de temperatura.
• Cabezas de columna de vidrio borosilicato con medición de temperatura, equipadas con una válvula temporizadora para controlar la relación de reflujo.
• Condensadores verticales de acero inoxidable 316L, férula de vidrio de borosilicato, de acción simple con deflectores de PTFE.
• Decantador heteroazepropo con válvula de muestreo de fase luminosa para reciclar a la columna de placa perforada 316L, válvula de muestreo de fase pesada para reciclar a la columna compacta de acero inoxidable 316L con ajuste de nivel de interfaz y Bobina de enfriamiento del acero inoxidable 316L.
• Refrigerante - trampa de decantador en acero inoxidable 316L.
• Dos refrigerantes de destilado y residuos en acero inoxidable 316L.
• Receta de destilado de vidrio borosilicato para cada columna.
• Receta de residuo de vidrio de borosilicato para cada columna
• Cuatro latas para recibir destilados y residuos de polietileno.
• Tuberías de conexión de acero inoxidable 316L para el proceso y PVC reforzado para el fluido refrigerante.
• Marco de soporte en tubos de acero inoxidable 304L y tuercas de aluminio.

Instrumentación

• Suministro de agua de refrigeración para los condensadores, cada uno equipado con un caudalímetro flotante con su válvula de control y controlador de circulación de agua para el apagado de la calefacción debido a la falta de enfriamiento.
• Mediciones de caída de presión en columna utilizando manómetros diferenciales en forma de U.
• Armario de control y control, IP55, equipado con parada de emergencia, botones de manejo y las siguientes interfaces:
• Controlador de temperatura del precalentador.
• Controladores para la temperatura de las cabezas de columna que controlan las válvulas de muestreo o de reflujo de los destilados.
• Reguladores de control de calefacción de la caldera.
• Cuatro indicadores digitales de temperatura (dos por columna) de 21 sondas tipo Pt100 Ω.