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Reactor de laboratorio


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Servicio : 230 V / 50 Hz / Fase única: 3 kW.
Agua fría a 20 ° C / 3 bar: 1 m3 / h.
Vacío 100 mbar: 2 Nm3 / h
Alcantarillado.
Dimensiones : 1 m x 0,6 m x 1,5 m
Peso : ~ 80 kg

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Principio de funcionamiento

La reacción es una operación fundamental de la industria química, que permite producir, a partir de moléculas simples (reactivos), compuestos cada vez más complejos destinados a un número creciente de industrias (química, farmacia, etc.).
El reactor es del tipo perfectamente agitado y funciona de forma discontinua: la cantidad de reactivo se introduce al principio de la manipulación de una sola vez o se controla en función del tiempo. La masa de reacción se lleva a la temperatura requerida (fija o programada en función del tiempo). La presencia de una columna de destilación permite evaporar un disolvente en el mismo reactor, separar los productos de la reacción cuando se alcanza el grado de conversión deseado o eliminar uno de los productos de la reacción (caso de reacciones reversibles para mover el equilibrio termodinámico). Al final de la manipulación, los productos de la reacción se recuperan después del enfriamiento.
El reactor también permite realizar cristalizaciones "discontinuas" (la opción de cubeta de vidrio de borosilicato permite ver la fase de nucleación y crecimiento de los cristales).




Objetivos educativos :
  • Estudio de la cinética de la reacción.
  • Estudio de reacciones reversibles o irreversibles.
  • Estudio de evaporación.
  • Cristalización por evaporación, reacción química o enfriamiento.
  • Reacciones de reflujo totales
  • Balance de materiales
  • Tasa de conversión
Especificaciones técnicas :

Equipo

  • Receta de reactivo de almacenamiento en vidrio de borosilicato, graduado con sistema "elevador de zumo" para el llenado de reactivos.
  • Tipo de reactor cilíndrico "GRIGNARD": con doble camisa de calentamiento de fluido térmico y válvula de drenaje de descarga.
  • Sistema de agitación de velocidad variable en acero inoxidable 316L con turbina de impulsor.
  • Enfriamiento de la masa de reacción de acero inoxidable 316L.
  • Columna de vidrio borosilicato, en un elemento con revestimiento de acero inoxidable 316L.
  • Cabezal de columna de vidrio borosilicato, con medición de temperatura, equipado con una válvula temporizadora para controlar la relación de reflujo.
  • Condensador vertical de acero inoxidable 316L, virola de vidrio de borosilicato.
  • Refrigerante de destilado de vidrio de borosilicato.
  • Receta para destilado de vidrio de borosilicato, graduado.
  • Tuberías de conexión de acero inoxidable 316L para el proceso y PVC reforzado para el fluido refrigerante.
  • Marco de soporte en tubos de acero inoxidable 304L y tuercas de aluminio.

Instrumentación

  • Suministro de agua de refrigeración del condensador equipado con un caudalímetro flotante con su válvula de control y un controlador de circulación de agua para detener el calentamiento debido a la falta de enfriamiento.
  • Baño de calefacción y circulación de fluido térmico, potencia de calentamiento 2 kW.
  • Armario de control y control, IP55, equipado con parada de emergencia, botones de manejo y las siguientes interfaces:
  • Temporizador electrónico que controla la válvula del cabezal de columna.
  • Regulador de control para calentamiento del reactor o baño de fluido térmico.
  • Variador de la velocidad de agitación.
  • Indicador digital de velocidad de agitación.
  • Dos indicadores de temperatura digitales de cuatro sondas tipo Pt100 Ω.
Opciones :
Opción 1: Reactor cilíndrico tipo "GRIGNARD" en vidrio de borosilicato, con doble camisa de calentamiento de fluido térmico y válvula de drenaje de descarga.
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