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Destilación continua supervisada


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Servicio : 230 V / 50 Hz / fase única: 4 kW.
230 V / 50 Hz / Fase única: 0,5 kW.
Agua fría a 20 ° C / 3 bar: 1 m3 / h.
Alcantarillado.
Dimensiones : 1,55 m x 0,65 m x 3,05 m
Peso : 180kg

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Principio de funcionamiento :

La destilación permite la separación de una mezcla de compuestos que tienen diferentes puntos de ebullición. La ebullición de la mezcla permite obtener vapores de composiciones diferentes del líquido. Recondensaciones y múltiples re-evaporaciones enriquecen progresivamente la fase de vapor para el producto más volátil. Los vapores se condensan y luego se distribuyen entre el destilado (recuperado continuamente) y el reflujo a través de una válvula de columna. El residuo también se recupera continuamente desde el fondo de la caldera.




Objetivos educativos :
  • Estudio de la hidrodinámica de la columna.
  • Influencia de las condiciones de operación en la separación de una solución binaria
  • Control remoto del proceso por parte de un supervisor industrial.
  • Balances térmicos.
  • Balance de materiales
  • Determinación del número de placas teóricas (McCabe y Thiele, Ponchon y Savart).
  • Determinación del número de unidades de transferencia
Especificaciones técnicas :

Equipo

  • Lata de almacenamiento de la solución de alimentación de polietileno.
  • Bomba de dosificación de alimentador, acero inoxidable 316L - PTFE. con control remoto.
  • Precalentador de alimentación con dos válvulas para alimentación de columna de 33% o 66%, equipado con seguridad de nivel mínimo y seguridad de temperatura máxima.
  • Caldera continua en vidrio de borosilicato, calefacción eléctrica, equipada con un mínimo nivel de seguridad y máxima seguridad de temperatura.
  • Refrigerante para prueba de presión diferencial.
  • Columna en vidrio borosilicato, en tres elementos con forro.
  • Tres bandejas de recentrado de acero inoxidable 316L, cada una equipada con una válvula de muestreo y de muestreo de temperatura.
  • Cabezal de columna de vidrio borosilicato, con medición de temperatura, equipado con una válvula temporizadora para controlar la relación de reflujo.
  • Condensador vertical hecho de acero inoxidable 316L.
  • Dos refrigerantes de destilado y residuos en acero inoxidable 316L.
  • Receta para destilado de vidrio de borosilicato.
  • Receta de residuo de vidrio de borosilicato
  • Dos contenedores para recibir el destilado y el residuo de polietileno.
  • Tuberías de conexión de acero inoxidable 316L.
  • Marco de soporte en tubos de acero inoxidable 304L y tuercas de aluminio.

Instrumentación

  • Suministro de agua de refrigeración del condensador equipado con un caudalímetro flotante con su válvula de control y un controlador de circulación de agua para detener el calentamiento debido a la falta de enfriamiento.
  • Medida de la pérdida de presión de la columna.
  • Supervisor industrial con visualización de procesos en tiempo real, adquisición de datos y control de instrumentación remota.
  • Armario de control y control, IP55, equipado con parada de emergencia, botones de manejo y las siguientes interfaces:
  • Comunicando el controlador de temperatura del precalentador.
  • Regulador de temperatura del cabezal de columna comunicante.
  • Controlador de calefacción de la caldera de comunicación.
  • Regulador de control de la bomba de suministro comunicante.
  • Convertidores digitales de cuatro sondas Pt100 Ω (perfil de temperatura de columna) que se comunican.
  • Dos indicadores de temperatura digitales de 12 sondas tipo Pt100 Ω que incluyen una comunicación.
Opciones :
Opción 1: pantalla táctil para ver las temperaturas y controlar los reguladores. Con almacenamiento de datos y recuperación de datos en memoria USB en archivos .txt.
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