Chambre d’atomisation en inox 304L, de forme cylindro-conique totalement calorifugée. Elle est montée sur un châssis soudé en inox 304L équipé de roulettes dont au moins deux avec frein.

L’entrée de l’air dans la tour est tangentielle à la paroi en haut de la tour.

La tour comprend tout d’abord une porte circulaire démontable isolée avec hublot DN100, ainsi qu’un hublot éclairant DN100. Elle intègre également un piquage pour sonde Pt100 et un piquage pour pressostat en partie basse, ainsi qu’un piquage permettant le fonctionnement en co-courant ou contre-courant. Les hublots en verre borosilicaté (6 bars, 250 °C) sont démontables pour faciliter le nettoyage.

Par ailleurs, un réchauffeur d’air à épingles chauffantes en inox (9 kW) avec carter inox permet d’atteindre 240 °C. Un ventilateur à turbine assure un débit maximal de 190 m³/h.

Ensuite, un cyclone démontable en inox 304L, avec récipient de réception en verre borosilicaté, assure la collecte de poudre. Les liaisons entre tour, cyclone et ventilateur sont réalisées en inox 304L avec raccords SMS démontables pour le nettoyage.

De plus, une cuve d’alimentation de 10 L sous pression d’air assure l’alimentation du produit.

Le système de pulvérisation repose sur une buse bi-fluide générant des gouttelettes < 50 µm (≥ 4 bar air), avec débit dépendant des pressions air (1–6 bar) et produit (0,7–4 bar), pour un débit maximal de 9,4 L/h. La buse est montée sur une canne démontable, orientable en co-courant ou contre-courant, avec réglage du débit par vanne proportionnelle pilotée depuis l’interface. Plusieurs types de buses sont disponibles selon la viscosité.

Enfin, l’instrumentation comprend des capteurs de température (TT1 à TT4, Pt100), un thermostat de sécurité (210 °C), des capteurs de débit (FT1, FI1, FI2), des mesures de pression (PI1 à PI4, PSH) ainsi que des capteurs d’humidité (HT1, HT2).

L’ensemble est piloté par une armoire de contrôle IP66 équipée d’un écran tactile 9,7 », permettant la visualisation du synoptique, l’enregistrement des données (.CSV), les commandes du procédé, une sortie USB, ainsi qu’un arrêt d’urgence et un bouton de mise en service.

Option 1 : Filtre HEPA : situé entre le cyclone et l’aspiration du ventilateur : cartouche filtrante situé dans un boitier cylindro-conique avec fond amovible en inox. Avec un capteur de pression différentielle pour mesurer l’encrassement.
Option 2 : cuve de 10 L, en inox 304, sous pression, avec agitateur pneumatique et poche alimentaire interchangeable.