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Réacteur de laboratoire


Service : 230 V / 50 Hz / Monophasé: 3 kW.
Eau froide 20 °C / 3 bar: 1 m3/h.
Vide 100 mbar: 2 Nm3/h
Egout
Dimensions : 1 m x 0,6 m x 1,5 m
Poids : ~ 80 kg

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Description :

Principe de fonctionnement

La réaction est une opération fondamentale de l'industrie chimique, permettant de produire, à partir de molécules simples (réactifs), des composés de plus en plus complexes destinés à un nombre croissant d'industries (chimie, pharmacie, etc.). La présence d'une colonne de distillation permet d'évaporer un solvant dans le même réacteur, de séparer les produits de la réaction lorsque le taux de conversion souhaité est atteint ou d'éliminer un des produits de la réaction (cas des réactions réversibles pour déplacer l'équilibre thermodynamique). A la fin de la manipulation les produits de la réaction sont récupérés après refroidissement. Le système d'alimentation en réactif par monte-jus permet de convertir l'installation pour une distillation continue, en alimentant le réacteur devenu bouilleur en produit à distiller en continu.Le réacteur permet également de faire des cristallisations « batch », et de voir la phase de nucléation et de croissance des cristaux.

Objectifs Pédagogiques :
  • Etude de cinétique de réaction.
  • Etude des réactions réversibles ou irréversibles.
  • Etude de l'évaporation.
  • Cristallisation par évaporation, réaction chimique ou refroidissement.
  • Réactions à reflux total.
  • Bilan matière.
  • Taux de conversion
Spécifications techniques :

Equipement

  • Recette de stockage des réactifs en verre borosilicaté, graduée avec système de « monte-jus » pour le remplissage des réactifs.
  • Réacteur cylindrique type « GRIGNARD » : avec double enveloppe de chauffage par fluide thermique et vanne de vidange affleurante
  • Ensemble d'agitation à vitesse variable en inox 316L avec turbine à hélice.
  • Serpentin de refroidissement de la masse réactionnelle en inox 316L.
  • Colonne en verre borosilicaté, en un élément avec garnissage en inox 316L.
  • Condenseur incliné en inox 316L, virole verre borosilicaté, simple effet avec chicanes.
  • Réfrigérant du distillat en verre borosilicaté.
  • Recette du distillat en verre borosilicaté, graduée.
  • Tuyauteries de liaison en inox 316L.
  • Charpente support en tubes inox 304L et noix aluminium.

Instrumentation

  • Alimentation d'eau de refroidissement du condenseur équipé d'un débitmètre à flotteur avec son robinet de réglage et d'un contrôleur de circulation d'eau pour arrêt du chauffage par manque de refroidissement.
  • Armoire de commande et de contrôle, IP55, équipée d'un arrêt d'urgence, des boutons de mise en fonctionnement et des interfaces suivantes:
  • Régulateur de commande du chauffage du réacteur ou du bain de fluide thermique.
  • Variateur de la vitesse d'agitation.
  • Indicateur numérique de la vitesse d'agitation.
  • Deux indicateurs numériques de température de quatre sondes type Pt100 Ω
Options :
Selon les utilités de l'établissement (vapeur, groupe de chauffe (min 2kW), vide), les options suivantes peuvent être nécessaires au fonctionnement du pilote.
Groupe de Chauffe : Puissance de chauffage 2 kW, volume utile 5 litres (fluide thermique fourni).
Pour une application en distillation continue (selon le solvant à distiller et l'utilisation du vide) le groupe de chauffe devra être : soit plus puissant 6kW (et le circuit de refroidissement converti en circuit de chauffe complémentaire à la double enveloppe), soit remplacé par de la vapeur (et le réacteur devra être choisi en inox).
Pompe à vide : Pompe à vide à membrane 230V/50Hz
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