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Evaporador de filme ascendente de efeito duplo


Serviço : 230 V / 50 Hz / Monophasé: 1 kW.
Eau froide 10 °C / 3 bar: 600 l/h.
Vapeur 4 bar: 4 kg/h. Vide 10 mbar: 20 Nm3/h
Égout pour condensats de chauffage.
Dimensões : 2, 5 m x 0, 6 m x 3, 8 m
Peso : ~ 200 kg

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Princípio de funcionamento

O objetivo da evaporação é concentrar uma solução composta de um solvente volátil e um soluto menos volátil.
A evaporação de filme ascendente é um processo contínuo em que a solução é aquecida em um evaporador vertical monotubular para vaporizar o solvente. (Primeiro efeito).
No ciclone da cabeça, as névoas, formadas pela vaporização da solução, que são compostas de vapor de solvente e solução concentrada, são separadas em duas fases: a fase líquida concentrada é descarregada por gravidade e, em seguida, enviada através de uma bomba de medição segundo evaporador enquanto a fase de vapor é usada como aquecimento do segundo evaporador.
No segundo evaporador de filme ascendente, a solução já concentrada é aquecida, sob pressão reduzida, para vaporizar o solvente (segundo efeito).
No ciclone secundário, as névoas formadas pela vaporização da solução, que são compostas de vapor de solvente e solução concentrada, são separadas em duas fases: a fase líquida concentrada é removida por gravidade e então armazenada e o vapor é condensado antes para ser coletado em uma receita.




Objetivos educacionais :
  • Concentração contínua de uma solução por evaporação.
  • Influência das condições de operação.
  • Balanças Térmicas
  • Saldos materiais
Descrição técnica :

equipamento
 

  • Caixa de armazenamento da solução de alimentação.
  • Bomba de dosagem do alimentador do primeiro efeito.    
  • isolamento removível.Evaporador de filme ascendente (primeiro efeito), ponteira de vidro de borosilicato e tubo de vapor de aço inoxidável 316L;     
  • Ciclone cilíndrico cônico de vidro borossilicato para separação de vapor líquido.    
  • Bomba de dosagem alimentando o segundo efeito.    
  • isolamento removível.Evaporador de filme ascendente (segundo efeito), ponteira de vidro de borosilicato e tubo de vapor de aço inoxidável 316L;     
  • Ciclone cilíndrico cônico de vidro borossilicato para separação de vapor líquido.    
  • Condensador vertical, ponteira de vidro de borosilicato, trocador de calor de bobina de aço inoxidável 316L.    
  • Refrigerante de solvente em aço inoxidável 316L.    
  • Receita de solvente de vidro de borosilicato, graduada.    
  • Condensador concentrado de aço inoxidável 316L    
  • Receita de concentrado de vidro de borosilicato, graduado.    
  • Armadilha de vácuo em vidro borossilicato. 
  • Circuito de relaxamento e ajuste do primeiro efeito de aquecimento do vapor com painel de proteção do operador.    
  • Tubos de ligação em aço inoxidável 316L para o processo e PVC reforçado para o fluido de arrefecimento.    
  • Estrutura de suporte em tubos de aço inoxidável 304L e porcas de alumínio.    


instrumentação

  • Fornecimento de água de resfriamento do condensador equipado com um fluxômetro flutuante.    
  • Medições da pressão de alimentação do vapor de aquecimento do primeiro efeito por manómetros.    
  • Medição da pressão de alimentação do vapor de aquecimento do segundo efeito pelo manômetro.    
  • Mede a pressão do processo por manômetros.    
  • Armário de controle e controle, IP55, equipado com parada de emergência, botões de operação e as seguintes interfaces: Dois indicadores digitais de temperatura de doze sondas Pt100. Concentração contínua de uma solução por evaporação.    
  • Influência das condições de operação.
  • Balanças Térmicas
  • Saldos materiais...
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